侧边刷金原理

印刷品除了于平面上制作热烫金的技术之外，其另一种方式还有于侧边进行加工的『侧边刷金』。有别于和一般印刷品的差别，其制作非以『面』为主，而是以纸张的侧边『线』为目标，将『线集结为面』进行制作!一般较常出现于『装帧类』的印刷品，较常被称作『书口金』、『书边金』。

　　由于此加工一般较少见，所以其需注意的细节也较为少人所了解，通常一般在制作时需考虑到纸质的特性、加工、厚度，当然会影响到的关键还是在于与银箔与承印物之间的附着度。如同先前所说的，一般此技术较常出现于装帧类，导致其主要在纸张特性、厚度(10~15t居多)的细节比重与考虑就会较高，所以本身纸张有无再经过加工的因素

就会被屏除在外了，其影响程度的比例也就不算太高。

　　一般书籍、刊物类通常都以装帧做为最后的收尾动作，其后续再轧型、导角或修边(各边约为3mm)为成型尺寸;而侧边刷金此制作的完成方式则是排于装帧之后，其各边需额外比原预留尺寸再更增加3~5mm作为抛磨的动作。书本的装帧方式也会影响到制作的先后顺序，例如胶装、精装...等等。

　　在制作侧边刷金前会先进行修边、迫紧、抛磨、除尘处理，其制作原理类似于烤漆之前需将物体表面进行补土、磨平、去除表面脏污一样，主要原因是在于装帧完成之后的印刷品会先进行第一道的裁刀修边处理，而裁刀的横切面下刀角度约为45°，而裁切时会因为迭放厚度、纸张硬度、材质纤维而产生出相对应的力道并造成『裁切斜刀痕』，而抛磨的作用就是在消除斜刀痕，使其迭放、集结的线能产生出平坦、细滑的表面。

　　设备本身具有输送带的流水线功能，左右两侧可进行宽度、压力调整，确保每一页的页数中间是着实紧迫无产生缝隙。而在抛磨作业时将进行由粗抛、中抛、细磨、精磨总计四次的动作，过程中由空压机进行出风除尘处理，避免承印物与热箔之间有灰尘而影响制作质量。

　　侧边刷金使用的箔与一般平面热烫箔为相似而非相同，意思系指说两者有着相似的效果，但是却并非完全相同的材质;侧边刷金其附着温度约250°C ~300°C，温度过低容易产生脱箔，过高则容易发生假上金的斑驳状态。

　　除了书籍、刊物之外，侧边刷金也可运用在一般印刷品上，例如名片、酷卡、邀请卡...等等，但近年来关于此技术的相关制作人员逐渐流失，加上主要价格与制作难度偏高，并且在于一般印刷品中也较少被广泛的运用，所以这些因素造成至今许多人怯步尝试的原因。

　　侧边刷金，除了可强烈增加印刷品的精致度外，另外也可提高商品的价值，带来相对的营销效果，对于喜欢设计、印刷的人来说，这是非常推荐值得一试的加工与特效。